Parce que chaque projet est unique, un interlocuteur sera dédié au suivi, afin de renforcer la collaboration au fil des réunions et de garantir une gestion anticipative des risques. 

En tant que chef d'orchestre, le Chef de Projet garantira :

​

• ​une relation de proximité et de confiance basée sur des échanges constructifs

• une fluidité dans la planification et la réalisation du marché

• une atteinte satisfaisante des performances de fonctionnement et de qualité pendant la mise en service industrielle.

• une approche technique pour aiguiller le client sur sa stratégie de rationalisation de son futur outil de production. 

Grâce à une expérience collective acquise sur le terrain, ainsi que des compétences mécaniques pointues, le Bureau d'Etudes sait concilier contraintes et exigences.

Ses échanges constants avec les fabricants permettent de proposer des réponses technico-rationnelles adaptées aux besoins des clients.

Enfin, il dispose d’unités informatiques dernière génération et du logiciel SolidWorks pour concevoir efficacement les solutions fiables et innovantes.

Un espace de 5 000 m² d’atelier est dédié à l'assemblage les équipements. L'atelier est équipé de table plasma, plieuse, banc de découpe de profilés avec des zones de soudure et cabine de peinture.
La manutention est assurée par des ponts roulants, chariots élévateurs et télescopiques et grue mobile.

Avant leur expédition, les équipement sont testés en fonctionnement à vide, avec un contrôle qualité permettant la traçabilité de chaque équipement et de ses composants mécaniques.

Dans le respect du cahier des charges du planning, les travaux d’installation sont organisés et supervisés par nos coordinateurs chantier, aguerris au montage de centres de tri des déchets. Avec le soutien du coordinateur logistique, ils réceptionnent les équipements dans les délais prévus.

Avec des équipes de monteurs spécialistes de notre Groupe, ils disposent de tout l’outillage individuel (meuleuse, poste à souder, perceuse, perceuse magnétique, perforateur, palans, Rolls) et collectif (chariots élévateurs et télescopiques, nacelles, bras de grue) pour réaliser les démontages de lignes industrielles et montage de nouveaux process, et ce dans le respect total des règles de sécurité.

Notre équipe collabore avec les techniciens d'ID Automation, qui dessinent les plans électriques et mettent en place l'automatisation des équipements et la supervision de la chaîne de tri.

Cette collaboration est essentiellement axée sur l'analyse et le développement multi plateformes​. La hotline sécurisée leur permet d'apporter rapidement des solutions relatives au fonctionnement de l'exploitation.